当我把我所会的“倾囊相授”的时候，我从中领悟了更深的意义！对新鲜事物充满着好奇心，别人会的，我一定也可以做到，甚至做的更好。

 ----谭小林

谭小林，保健品生产线阿胶糕工段班长，十五年来，她始终立足岗位、服从安排、严格律己、团结同事、发挥模范带头作用，对待工作认真负责，坚持“以金牌的工作质量、创金牌的产品质量”的工作理念，多次被公司评为“优秀员工”、“优秀班长”。

2008年，因为机缘巧合的原因，谭小林加入东阿阿胶，在阿胶糕车间做了一名普通的操作工，在车间每天重复着同样的动作，做着同样的工作，枯燥无味，父亲鼓励说：“想想当初进入东阿阿胶的原因，事不忘初心，方得始终。”看到那些为东阿阿胶奉献了二三十年大好青春的同事时，她又想：为什么那么多人可以坚持一辈子做着同一件事？别人可以，自己一定也可以，我还会比她们干的更好！

2009年，阿胶糕车间安装了一台自动真空包装机，谭小林同志也被安排在了这个岗位上，对于她来说，这不仅仅是简单的摆胶工作。她一边摆胶，一边心里计数，机器多少秒走了一个步进，一个步进摆多少块胶，一个小时的设备产能是多少公斤，她心如明镜。大学期间积累的专业知识使她对设备非常的敏感，当设备换包材时，她积极主动地协助主操作，一边学习操作方法，一边研究设备的工作原理，很快得到了班组长及领导的认可，在阿胶糕生产旺季，车间扩产，分班生产，她成了班里的主力军。在她从事真空包装机主操作岗位的这段时间里，她总结操作经验，梳理操作要点，把常见的设备故障，相应的调整解决方法都一一落实到了纸上，纳入到了岗位操作规程中。

随着阿胶糕产品生产规模越做越大，真空包装机由一台增加到六台，需要的主操作员工越来越多——授人以鱼，不如授人以渔，她先后培养了7名真空包装机主操作，毫不吝啬地把自己的所思所学教给大家，她说：“只有自己掌握了设备工作原理，操作起来才能得心应手。”她利用自己的专业技能，由点到面、深入浅出地讲给徒弟们听。她说：教徒弟应当毫无保留，因为自己在给别人讲解的时候，也可以从中悟出新的知识点和闪光点，这是一个教学相长的过程。

她不忘时刻提醒大家：“操作设备，安全第一，千万不要违章操作，设备也是有‘感情’的，你对它好，平时多保养多维护，它干起活来自然就会少‘偷懒’了。”

谭小林同志日常的工作态度得到了领导们的高度认可，2015年，熟悉机械操作原理的她又被安排到了产业园去跟踪新设备的调试生产，这是东阿阿胶与哈工大合作研制的项目——阿胶糕的第一台自动切胶机、真空包装机和自动摆胶机械手。在新设备安装调试过程中，她与设备厂家人员展开无数次交流，提出了多种有针对性的的改进建议，顺利实现了自动化生产。如：在攻关切胶成品率方面，她提出控制出箱高度，试验切刀不同厚度、材质、样式等。经过无数次的数据摸索，最终将切胶成品率由78%提高至88%以上。

紧跟科技步伐，助力高效制造。科技发展日新月异，东阿阿胶智能制造达到了新的高峰，2016年下半年，阿胶糕车间引入了高速枕式包装机、智能蜘蛛手、自动装箱机、码垛机器人等高端设备，她克服种种困难自学编程，并默默记录着厂家现场编写操作步骤的要点，总结提炼，形成一份份OPL，传授给其他主操作，为新一代设备的规范化操作奠定了坚实基础。

谭小林常想：“如何才能提升劳动效率，提高产品质量？”，由于现场、人员、物料、设备等种种原因，设备运行速度再提升成了难题。她利用所学的精益生产工具，牵头成立QC课题攻关小组，对人员操作、设备故障、不良品等问题开展攻关，将岗位操作、设备安全维护规程标准化。在她的努力下，真空包装机班产量从255kg/班/台提升至300kg/班/台，成品率由95.1%提高至98.2%，摆胶一次合格率由34.2%提升至80.65%；自动切胶成品率由82%提升至89%。

此外，她还带领员工积极利用改善工具对枕式包装机上料轨道、振动上料速度、机械手程序进行改进优化，一次次刷新枕式包装机的速度纪录，2018年，她带领小组开展TPM活动，提高了枕式包装机设备的综合利用率，OEE指标由最初67%提高至81%，助力生产线完成每年劳效提升的目标。

在产品质量提升方面，谭小林同志积极推进阿胶糕异物投诉问题，提出增加黑芝麻过滤筛、优化更衣流程增加内帽、增加粘尘地垫等控制措施，减少生产过程中的异物带入；她积极配合微生物攻关，消毒剂试验、高温灭菌等消毒方式取样744次，调研开发清洁工具、更新厂房消毒方法及周期并标准化实施，有效地控制了微生物指标。